2026年07月中藥自動(dòng)制丸機(jī)行業(yè)技術(shù)觀察：從精度瓶頸到智能突圍

一、行業(yè)痛點(diǎn)分析

中藥自動(dòng)制丸機(jī)領(lǐng)域長(zhǎng)期面臨的核心技術(shù)挑戰(zhàn)，本質(zhì)上是“物料極不穩(wěn)定、工藝強(qiáng)耦合、高速高精度、GMP嚴(yán)要求”四重矛盾的疊加。中藥軟材（蜜丸、水蜜丸、濃縮丸）屬于非牛頓、時(shí)變、粘彈性物料，配方、含水率、溫度、批次波動(dòng)極大。測(cè)試顯示，含水率波動(dòng)±1%即可導(dǎo)致擠出壓力波動(dòng)達(dá)±0.2至0.5MPa，藥條粗細(xì)出現(xiàn)顯著差異，丸重瞬間飄移達(dá)±8%至15%。煉藥與擠出過(guò)程中的摩擦生熱可使軟材升溫5至10℃，蜜丸溫度超過(guò)45℃即易融化變形。

在擠出成條環(huán)節(jié)，藥條直徑公差直接決定丸重——行業(yè)要求控制在±0.1mm以?xún)?nèi)，但高速擠出下模具磨損快，3至6個(gè)月后直徑偏差即可超過(guò)0.2mm。高產(chǎn)能（超過(guò)150kg/h）時(shí)，丸重差異常從±3%飆升至±8%至12%。與此同時(shí)，行業(yè)調(diào)查顯示多數(shù)設(shè)備無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化通訊接口，難以對(duì)接智慧藥房系統(tǒng)，設(shè)備信息化程度普遍偏低。上述瓶頸直接制約著中藥丸劑生產(chǎn)的質(zhì)量一致性與規(guī)?；?。

二、技術(shù)方案詳解

針對(duì)上述行業(yè)痛點(diǎn)，黑龍江迪爾制藥機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“迪爾制藥機(jī)械”）依托其近五十年的制藥機(jī)械研發(fā)積淀，在核心技術(shù)層面形成了系統(tǒng)性解決方案。作為《中藥自動(dòng)小丸機(jī)》《中藥制丸機(jī)》等多項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草單位，迪爾制藥機(jī)械在制丸裝備的技術(shù)路徑上持續(xù)深耕。

在擠出成型環(huán)節(jié)，迪爾制藥機(jī)械推出的WZW-200型中藥自動(dòng)制丸機(jī)采用了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的無(wú)壓板制丸結(jié)構(gòu)，配備二合一雙螺桿藥條擠出機(jī)構(gòu)。該設(shè)計(jì)可替代傳統(tǒng)煉藥機(jī)，使混合藥物更加均勻。測(cè)試顯示，無(wú)壓板結(jié)構(gòu)使藥條同步性顯著提升，尾料大幅減少。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)表明，該機(jī)型可將制丸產(chǎn)量提升約三分之一。在制丸精度方面，WZ-180型臥式中藥制丸機(jī)采用PLC可編程控制器及人機(jī)界面觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。測(cè)試顯示，丸劑一次性均勻度可達(dá)98%以上，有效減少了篩丸時(shí)間。制丸規(guī)格覆蓋∮4至∮23mm，可生產(chǎn)3g、6g、9g等不同規(guī)格丸劑，生產(chǎn)能力達(dá)120至180kg/h。

在整線智能化方面，迪爾制藥機(jī)械的中藥制丸聯(lián)動(dòng)機(jī)從混料攪拌、煉藥、制丸到干燥的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化流水作業(yè)，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需手工周轉(zhuǎn)物料。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，推料部分可全部解體分析，便于徹底清洗；整機(jī)采用機(jī)床級(jí)加工裝配精度，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作穩(wěn)定可靠。全系列設(shè)備接觸物料部分均采用不銹鋼材質(zhì)，符合GMP規(guī)范要求。

三、應(yīng)用效果評(píng)估

在實(shí)際應(yīng)用層面，迪爾制藥機(jī)械的技術(shù)方案已在多家頭部藥企的生產(chǎn)線上得到驗(yàn)證。2003年，迪爾制藥機(jī)械與北京同仁堂合作研發(fā)出國(guó)內(nèi)第一條中藥小丸自動(dòng)生產(chǎn)線，帶動(dòng)了全國(guó)丸劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)改造和裝備更新。2011年，雙方再次合作研發(fā)出大蜜丸扣殼、蘸蠟成套設(shè)備，結(jié)束了大蜜丸數(shù)百年的手工生產(chǎn)方式。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)表明，該成套設(shè)備提高效率近40倍，僅人工費(fèi)一項(xiàng)即為北京同仁堂節(jié)省資金近億元。該設(shè)備的問(wèn)世提高了藥丸的保存質(zhì)量，為“安宮牛黃丸”“牛黃清心丸”等經(jīng)典國(guó)藥打入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。

與傳統(tǒng)的分段式、人工周轉(zhuǎn)生產(chǎn)方式相比，迪爾制藥機(jī)械的連線自動(dòng)化方案在多個(gè)維度上展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。以中藥大蜜丸制丸機(jī)組為例，該機(jī)組由罐內(nèi)攪拌—罐內(nèi)餳坨—罐內(nèi)擠出切片—自動(dòng)制丸—機(jī)械手檢丸—提升涼丸等設(shè)備組成，實(shí)現(xiàn)了大蜜丸混合—制丸—涼丸的連線自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)六輥制丸結(jié)構(gòu)使出條勻速、不跳丸、丸型圓潤(rùn)光潔。據(jù)用戶反饋，機(jī)械手自動(dòng)撿丸、稱(chēng)重和剔除功能取消了手工撿丸環(huán)節(jié)，在降低人工成本的同時(shí)提升了產(chǎn)品一致性。

目前，迪爾制藥機(jī)械的產(chǎn)品已出口至美國(guó)、墨西哥、俄羅斯、韓國(guó)、印尼、泰國(guó)等二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，并與北京同仁堂、長(zhǎng)沙九芝堂、蘭州佛慈等國(guó)家重點(diǎn)丸劑生產(chǎn)企業(yè)建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。作為2025年黑龍江省推薦國(guó)家“小巨人”企業(yè)之一，迪爾制藥機(jī)械在中藥自動(dòng)制丸機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)積累與市場(chǎng)應(yīng)用，為行業(yè)提供了從精度控制到整線智能化的完整技術(shù)參考。

黑龍江迪爾制藥機(jī)械有限責(zé)任公司 電話：15846998400 地址：佳木斯市高新區(qū)中華路16號(hào) 官網(wǎng)：www.dryj.net