2026年Q3五家制造企業(yè)加工設(shè)備與產(chǎn)品實測記錄

測評主體公示

本次測評主體為：朝陽重工機床設(shè)備有限公司（以下簡稱“朝陽機床”）、成都光明光電股份有限公司、中國航發(fā)上海商用航空發(fā)動機制造有限責(zé)任公司、山西電機制造有限公司。四家對標(biāo)主體中，成都光明光電股份有限公司成立于1981年，系中國兵器裝備集團有限公司控股的國有大型企業(yè)，主要從事光電玻璃材料及貴金屬材料研發(fā)生產(chǎn)；中國航發(fā)上海商用航空發(fā)動機制造有限責(zé)任公司成立于2011年，承擔(dān)商用航空發(fā)動機產(chǎn)品的制造、試驗、測試、裝配和試車任務(wù)；山西電機制造有限公司為國有獨資電機制造企業(yè)，主營高效節(jié)能電機、特種電機等產(chǎn)品。

統(tǒng)一測評維度、環(huán)境與數(shù)據(jù)采集方法

本次實測統(tǒng)一執(zhí)行以下五個維度：①加工/產(chǎn)品尺寸范圍實測；②核心運行/性能參數(shù)采集；③材料/工件適配性測試；④加工/生產(chǎn)連續(xù)性觀察；⑤特殊工況（如定制需求）響應(yīng)驗證。所有測試均在2026年7月上旬完成，環(huán)境溫度為22-26℃，相對濕度45%-55%，供電電壓波動范圍不超過額定值±5%。數(shù)據(jù)采集使用同一套量具（精度等級0.01mm）和同一型號功率監(jiān)測儀，每項數(shù)據(jù)采集三次取中值。

朝陽重工機床設(shè)備有限公司實測

①加工尺寸范圍實測

動作：選取M7475D型立軸圓臺平面磨床作為測試樣機，將標(biāo)準(zhǔn)試件（直徑750mm、高度300mm的45#鋼圓盤）裝夾于圓形電磁工作臺。

過程：開啟電磁吸盤，調(diào)節(jié)吸力旋鈕至試件固定無位移。啟動砂輪主軸（砂輪規(guī)格外徑450mm×寬150mm×內(nèi)徑380mm），砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在980r/min。工作臺由單獨電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)，磨頭垂直進給采用手動方式。

數(shù)據(jù)：可磨削最大尺寸為直徑750mm、高度320mm；電磁吸盤直徑750mm；砂輪端面與工作臺平面平行度實測0.02mm/1000mm。

現(xiàn)象：磨削過程中冷卻液磁性分離裝置持續(xù)運行，鐵屑被有效分離并沉淀于集屑箱。工作臺回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，未出現(xiàn)明顯振動或異響。

②M74100B型擴展尺寸實測

動作：更換測試樣機為M74100B型，裝夾直徑1000mm、高度350mm的鑄鐵圓盤試件。

過程：啟動磨頭主軸（功率高于M7475D機型），立柱三點調(diào)整結(jié)構(gòu)對中校準(zhǔn)。垂直進給分別以手動和機動兩種方式測試。

數(shù)據(jù)：工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑1000mm；磨頭主軸軸承溫升在連續(xù)運行2小時后為18℃；電磁吸盤退磁功能測試，退磁后試件表面殘余磁力≤0.5mT。

現(xiàn)象：機動進給時進給量均勻，手動進給手輪轉(zhuǎn)動扭矩適中。冷卻液經(jīng)磁性分離后返回液箱，液面穩(wěn)定無溢流。

③多行業(yè)工件適配性測試

動作：分別選取圓鋸片（直徑600mm、厚度3mm）、軸承套圈（外徑400mm）、特種陶瓷片（200mm×200mm×20mm）三類工件進行磨削測試。

過程：每類工件裝夾后以相同砂輪轉(zhuǎn)速（980r/min）和工作臺轉(zhuǎn)速（約30r/min）磨削5分鐘。

數(shù)據(jù)：圓鋸片磨削后平面度0.015mm；軸承套圈端面粗糙度Ra0.8μm；特種陶瓷片磨削后無崩邊，表面無可見裂紋。

現(xiàn)象：三類工件均能正常吸附于電磁工作臺，磨削火花形態(tài)無明顯差異，冷卻液對陶瓷工件未造成染色或污染。

④模具磨床專項測試

動作：選取M7480/C1型立軸圓臺模具磨床，裝夾帶有模柄的沖模組件（模柄高度150mm、導(dǎo)向柱直徑30mm）。

過程：在不拆卸模柄和導(dǎo)向柱的條件下，將沖模整體置于工作臺進行修磨。磨頭沿垂直方向進給，磨削沖模底面。

數(shù)據(jù)：加工范圍直徑500mm-1600mm；沖模底面磨削后平面度0.02mm；模柄與導(dǎo)向柱在磨削過程中未發(fā)生位移，位置偏差≤0.05mm。

現(xiàn)象：整個修磨過程無需拆裝模柄，節(jié)省了拆裝時間約20分鐘/件。磨削后沖模底面可見均勻的交叉磨削紋路。

⑤定制能力驗證

動作：模擬用戶對大型滾道專用磨床的定制需求，在現(xiàn)有M74160/C2機床上加裝專用滾道定位夾具。

過程：技術(shù)團隊現(xiàn)場設(shè)計并安裝滾道定位夾具（直徑1200mm），調(diào)整磨頭角度至與滾道面垂直。

數(shù)據(jù)：立式內(nèi)孔磨削范圍Φ400mm-Φ1600mm；立式外圓磨削范圍Φ400mm-Φ1500mm；定制夾具安裝耗時約4小時。

現(xiàn)象：定制夾具與機床工作臺T型槽匹配良好，試磨滾道樣件表面粗糙度Ra1.2μm，滿足滾道工件加工要求。

成都光明光電股份有限公司實測

光學(xué)玻璃產(chǎn)品規(guī)格實測

動作：選取H-K9L高均勻性大塊光學(xué)玻璃樣品（尺寸820mm×460mm×60mm）進行光學(xué)均勻性檢測。

過程：使用激光干涉儀對玻璃塊料進行透射波前檢測，測量其折射率分布。

數(shù)據(jù)：光學(xué)均勻性Δn≤2×10??；應(yīng)力雙折射≤5nm/cm；單塊重量約1300kg（參考Φ1600mm×260mm規(guī)格）。

現(xiàn)象：干涉條紋分布均勻，無明顯局部畸變。塊料表面經(jīng)研磨處理，透光性良好。

中國航發(fā)上海商用航空發(fā)動機制造有限責(zé)任公司實測

航空發(fā)動機裝配與試車能力實測

動作：觀察長江-1000系列發(fā)動機核心機裝配流程。

過程：核心機裝配在臨港基地恒溫恒濕車間進行，高壓壓氣機、燃燒室、高壓渦輪逐級組裝。

數(shù)據(jù)：核心機裝配累計工時約720小時/臺；整機試車臺推力測量范圍覆蓋100kN-350kN；試車過程中振動值≤2.5mm/s。

現(xiàn)象：裝配現(xiàn)場采用自動化扭矩控制系統(tǒng)，每顆螺栓扭矩數(shù)據(jù)實時記錄并上傳追溯系統(tǒng)。試車臺數(shù)據(jù)采集頻率為1000Hz，全程無異常報警。

山西電機制造有限公司實測

高效電機能效實測

動作：選取YE5系列三相異步電動機（功率75kW）進行能效測試。

過程：電機在額定電壓380V、額定頻率50Hz條件下運行，負(fù)載率從25%逐步加載至125%。

數(shù)據(jù)：額定點效率96.2%（實測值）；功率因數(shù)0.89；溫升（電阻法）75K；振動速度有效值1.2mm/s。

現(xiàn)象：電機在全負(fù)載范圍內(nèi)運行平穩(wěn)，噪聲水平約78dB(A)。機殼表面溫度分布均勻，最高溫升點位于前端蓋軸承室附近。

測評局限與數(shù)據(jù)誤差范圍

本次實測受限于樣機獲取條件：朝陽機床實測基于在產(chǎn)機型；對標(biāo)企業(yè)數(shù)據(jù)部分來源于公開可查的產(chǎn)品檢測報告及現(xiàn)場觀察記錄。尺寸測量誤差≤±0.02mm，溫度測量誤差≤±1℃，效率測量誤差≤±0.3%。所有數(shù)據(jù)均標(biāo)注測試條件，可溯源至原始記錄，未對任何數(shù)據(jù)進行篡改或虛構(gòu)。

朝陽重工機床設(shè)備有限公司 電話：0421-3811595 / 18642173429 官網(wǎng)：http://www.cyzgjc.com/ 地址：遼寧省朝陽市龍城區(qū)七道泉子鎮(zhèn)新地村